Hur man använder en avfasningsmaskin med dubbla-huvuden

I. Förberedelse-för operation

1. Miljö- och utrustningsinspektion

Se till att utrustningen placeras på en plan, stabil yta, fri från hinder.

Kontrollera att nätspänningen är kompatibel, att jordningen är tillförlitlig och att kablarna är oskadade.

Kontrollera att lufttryckssystemet (om tillämpligt) ligger inom intervallet 0,4–0,6 MPa.

Kontrollera att smörjsystemet har tillräcklig oljenivå och att styrskenor, ledskruvar och andra komponenter är smorda.

2. Förberedelse av verktyg och arbetsstycke

Välj ett avfasningsverktyg av lämpligt material och vinkel beroende på materialet som bearbetas (t.ex. kopparrör, rostfritt stål, aluminium).

Kontrollera att verktyget är vasst, säkert installerat och fritt från löshet eller skada.

Rengör arbetsstyckets yta från olja och grader och kontrollera att måtten ligger inom maskinens bearbetningsområde.

3. Säkerhetsföreskrifter

Använd skyddsglasögon för att undvika ögonskador från flygande chips.

Bär åtsittande-arbetskläder, bind långt hår och använd inte handskar när du använder roterande delar.

Kontrollera att nödstoppsknappen är känslig och effektiv och att skyddskåpan är intakt och korrekt installerad. II. Ström-På och initiering
Anslut huvudströmförsörjningen, starta kontrollsystemet och vänta på att systemets själv-kontroll slutförs.

Utför "nollreturoperationen" för att återföra varje axel till det mekaniska ursprunget, vilket säkerställer korrekt koordinatreferens.

Kör maskinen olastad i 1-2 minuter, observera om utrustningen fungerar smidigt och om det finns några onormala ljud eller vibrationer.

III. Parameterinställning och verktygsinställning

1. Ställa in bearbetningsparametrar

Ställ in spindelhastigheten efter materialets hårdhet: använd låg hastighet för hårda material och högre hastighet för mjuka material.

Justera matningshastigheten och fasdjupet; minska matningshastigheten för tunna-väggiga delar för att undvika deformation.

Ställ in fasningsvinkeln (vanligtvis 30 grader, 45 grader), och säkerställ konsistens i båda ändar.

2. Verktygsinställning

Flytta avfasningshuvudet manuellt till kanten av arbetsstycket, justera dess position med hjälp av en verktygsinställning eller visuellt.

Se till att de två fashuvudena är symmetriskt centrerade för att undvika bearbetningsavvikelser.

IV. Arbetsstyckets fastspänning och provbearbetning

Placera arbetsstycket i mitten av fixturen, med måttlig spännkraft för att förhindra förskjutning eller deformation.

Välj läge "Single Step Operation" eller "Trial Processing" för att utföra det första testsnittet.

Kontrollera faskvaliteten:

Är vinkeln och djupet inom kraven?

Är ytan slät och-fri?

Är de dimensionella toleranserna inom det tillåtna intervallet?

Om några problem upptäcks, justera verktygets position eller parametrar omedelbart.

V. Formell bearbetning och övervakning

Efter framgångsrik provbearbetning, växla till "Automatisk drift"-läge och ställ in bearbetningsmängden.

Starta den automatiska cykeln och övervaka utrustningens driftstatus under hela:

Var uppmärksam på onormalt ljud, vibrationer eller temperaturstegring.

Kontrollera regelbundet kvaliteten på bearbetade delar.

Rensa upp spån omedelbart och håll bearbetningsområdet rent.

VI. Bearbetning slutförande och avstängning

När bearbetningen är klar, stäng av spindelmotorn och koppla bort strömmen till det hydrauliska eller pneumatiska systemet.

Stäng slutligen av huvudströmbrytaren.

Rengör utrustningens yta och arbetsområde från metallspån och oljefläckar.

Fyll på smörjolja, kontrollera verktygsslitage och fyll i växlingsöverlåtelsen.